衬瓷管道

陶瓷复合管道属耐磨耐腐蚀特殊管道。因其内衬陶瓷层，在管道运输、堆放、现场安装与施工过程中应按照以下操作

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陶瓷复合管道属耐磨耐腐蚀特殊管道。因其内衬陶瓷层，在管道运输、堆放、现场安装与施工过程中应按照以下操作：
一、管道运输
1、复合管道运输应使用专用管道架，管道叠放不得超过3m，叠放层数不得超过20层，且每4层之间应放2-3根垫木以分散管道重量，以防管道变形破坏衬层。
2、管道运输过程中吊装应使用管道吊钩。在管道吊装过程中以及运输过程中管道架与车挡板之间应留有间隙以保证不使管道的任何部位受力。
二、管道的堆放
1、管道现场堆放应以管道出厂管道架存放；
2、需要另外存放的管道，堆放应错落有序，堆放层数不得超过5层，堆放位置稳固以防管道塌落。严禁管道无序叠压及在管道上放置与管道无关的任何物品，以防管道变形破坏衬层影响管道使用寿命；
3、管件的存放诸如弯头、三通、变径，不得以衬层的法兰面为支撑受力面；
4、管道长时间堆放时应对管道进行保护，防止暴晒、雨淋及异物进入。必要时可对管道进行诸如喷漆等相应处理。
5、管道堆放时应避免强烈的震动及碰撞
三、管道现场安装
1、管道现场搬运应使用专用工具。严禁施工人员对管道进行诸如掀、撬、滚和当做其他工具使用及危机陶瓷衬层的操作。
2、管道现场吊装上架过程中应以衬层厂家标准的长度为极限长度，严禁超长或多段链接吊装；
3、管道现场吊装应取管道两个受力点，并用锁扣锁紧保证受力点作用重量均衡，以防止在吊装过程中，管道倾斜、打滑和跌落，保证管道及安装人员安全；
4、对于有吊耳的管件应以吊耳为吊装受力点，严禁以法兰螺栓孔为吊装受力点，以防法兰变形破坏衬层影响管道安装
5、管道现场调运过程中不得以管道为承重点吊装其他管道等重物
6、管道现场吊运过程中严禁与现场建筑物、设备、管架等碰撞；
7、管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷；
8、当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口以防有异物进入管道：
9、现场安装过程中严禁在有衬层的管道内敲击、加热、焊接或矫正操作
四、螺纹连接
1、法兰连接时应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm。垫片应放在法兰密封面中心，不得倾斜或突入管内。榫槽或凹凸密封面的法兰，其垫片应放入凹槽内部；
2每对法兰连接时应使用同一规格螺栓，螺栓螺母安装方向应一致，在直立的管道上，单头螺栓的头部宜在法兰的上方，螺母在下方；
3、法兰螺母拧紧时应对称受力均匀，大于M14的螺母一般按下列三步拧紧；小于或等于14M的螺母，可省去第二步。
a .对.称拧紧
b. 间隔拧紧
c. 顺序拧紧
4、不锈钢螺母及小于M30的其他螺母在拧紧时，不宜使用加长套管、锤击扳手或二人合板的方法
5、法兰螺栓拧紧后，两个密封面应相互平行，用扳尺对称检查，其间隙允许偏差小于0.5mm
6、不得用强拧紧螺栓的方法消除法兰的歪斜或间距过大；
7、螺母拧紧后，应与法兰贴紧，不得有楔缝，需要加垫圈时，每个螺栓不应超过一个垫圈；
8、法兰连接应与管道保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保持螺栓自由传入。紧固后的螺栓其外露螺纹长度宜为1~2倍的螺距,螺栓的有效螺纹与螺母外端面平齐为最佳，双头螺栓两端的外露长度相近；
9、衬里管道安装，应按预制加工时的编号依次进行，不得混淆或颠倒；
10、管道安装后，不得承受设计以外的附加载荷。
五、阀门安装
1、阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。避免强力安装，在水平管段上安装阀门时应安装在便于操作和检修的位置上；
2、阀门与管道以法兰方式连接时，阀门应在关闭状态下安装，安装完成后应检查阀门开启情况；
3、阀门螺栓的拧紧参照阀门开启情况；